大型叶轮给料机的工作原理与小型设备相同，但具体结构和机构类型仍有许多不同， 有必要根据大型设备的特点分别做出合理的选择。 以下是从主体结构、叶轮机构、俯仰机构、回转支承、大车行走机构等主要方面对具体类型的分析。叶轮给料机的主体结构通常有整体变幅式和四杆活动配重式两种， 结构类型相对简单， 臂架、配重架和立柱受力清晰， 立柱参与变幅， 它是通过油缸实现的， 缺点是重心变化很大，这将对结构、回转支承、车轮压力和稳定性产生一定影响。 四杆活动配重类型具有相对复杂的结构， 配重框架构件大多采用桁架结构，受力复杂， 动臂和配重框架的变幅过程中有独立的铰接点， 立柱不参与变幅过程，通常通过油缸或钢丝绳实现， 优势也是显而易见的， 动臂架变幅过程中重心变化范围小，这对整机的轮压、稳定性、回转支承、回转平台、门式刚架等钢结构非常有利。

　　 对于大型叶轮给料机来说，由于大叶轮采摘装置和配重负载，它们分别设置在头部和尾部的两侧，远离旋转中心， 更适合使用重心变化范围较小的四杆活动配重类型，以减少重心变化对设备的车轮压力、稳定性、回转支承和相应钢结构的影响。

　　 叶轮机构由叶轮体、驱动装置和一些附件组成。 叶轮体一般采用双腹板、单腹板、轮辐等结构形式， 双腹板叶轮体由圆环体和内外腹板组成， 腹板沿圆环体连续排列，具有良好的垂直刚度， 内腹板和外腹板分别通过锁定板和张紧套筒支撑在叶轮轴上， 横向刚性好，制造相对简单， 然而，磨损保护并不容易， 当网磨损后，不容易发现， 材料的容易积累将导致整个机器的头部负荷和倾覆力矩增加。 单腹板叶轮体整体刚度能满足使用要求，制造难度高， 纤维网易于防止磨损， 一旦磨损，很容易发现它不会导致头部负荷的增加。 辐条叶轮体的整体刚度介于双腹板和单腹板之间，  网和材料之间的接触面积很小，但是接触面积很大，因此磨损保护不容易。

　　 该大型叶轮给料机取料和生产能力大，垂直挖掘力大，侧向挖掘力大， 要求叶轮体的整体刚度良好，以确保设备的可靠性， 更适合采用双腹板叶轮体结构型式。 在磨损保护方面，有必要保护易于与材料接触的纤维网，以避免纤维网的磨损。

　　 叶轮驱动装置使用更多的马达、减速器驱动和液压马达驱动方法。 这两种传输模式适用于大型叶轮给料机。 电机驱动的优点是成本低廉，并且需要较少的维护人员， 然而，它的重量将直接影响主结构，如动臂和配重，以及回转支承的稳定性和车轮压力。 液压马达驱动器具有良好的抗冲击性和重量轻，这有利于结构和机构， 其缺点是价格高、维护人员要求高以及后续维护成本高。